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東莞機加工處理需要注意哪些?


東莞機加工處理需要注意哪些?

東莞機加工處理過程需要注意哪些?下麵小編來和您介紹一下,一起來了解一下吧!

一、為了保證加工精度,粗、精加工最好分開進行。因為粗加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發熱量多,以及加工表麵有較顯著的加工硬化現象,工件內 部存在著較大的內應力,如果粗、粗加工連續進行,則精加工後的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對於某些加工精度要求高的零件。在粗加工之後和精 加工之前,還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。

二、合理地選用設備。東莞機加工粗加工主要是切掉大部分加工餘量,並不要求有較高的加工精度,所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行,精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工,既能充分發揮設備能力,又能延長精密機床的使用壽命。

三、在機械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質等,一般安排在機械加工前進行。為 消除內應力,如時效處理、調質處理等,一般安排在粗加工之後,精加工之前進行。為了提高零件的機械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機械加工之後進 行。如熱處理後有較大的變形,還須安排最終加工工序。

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