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東莞機械加工工件尺寸精度如何測量?


東莞機械加工工件尺寸精度如何測量?

大家好,我是東莞機械加工的小編,今天小編來和您講述一下機械加工工件尺寸精度的測量方法。

一、調整法

預先用樣件或標準件調整好機床、夾具、刀具和工件的準確相對位置,用以保證工件的尺寸精度。因為尺寸事先調整到位,所以加工時,不用再試切,尺寸自動獲得,並在一批零件加工過程中保持不變,這就是調整法。例如,采用銑床夾具時,刀具的位置靠對刀塊確定。調整法的實質是利用機床上的定程裝置或對刀裝置或預先整好的刀架,使刀具相對於機床或夾具達到一定的位置精度,然後加工一批工件。在機床上按照刻度盤進刀然後切削,也是調整法的一種。這種方法需要先按試切法決定刻度盤上的刻度。大批量生產中,多用定程擋塊、樣件、樣板等對刀裝置進行調整。調整法比試切法的加工精度穩定性好,有較高的生產率,對機床操作工的要求不高,但對機床調整工的要求高,常用於成批生產和大量生產。

二、試切法

東莞機械加工即先試切出很小部分加工表麵,測量試切所得的尺寸,按照加工要求適當調刀具切削刃相對工件的位置,再試切,再測量,如此經過兩三次試切和測量,當被加工尺寸達到要求後,再切削整個待加工表麵。試切法通過“試切-測量-調整-再試切”,反複進行直到達到要求的尺寸精度為止。例如,箱體孔係的試鏜加工。試切法達到的精度可能很高,它不需要複雜的裝置,但這種方法費時(需作多次調整、試切、測量、計算),效率低,依賴工人的技術水平和計量器具的精度,質量不穩定,所以隻用於單件小批生產。

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