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東莞cnc加工銑刀選用原則有哪些?


東莞cnc加工銑刀選用原則有哪些?

cnc加工中心上用的銑刀,應該選用全體硬質合金的,一般銑床上用的選用白鋼材料的。白鋼銑刀和硬質合金銑刀比較硬度較軟。硬質合金銑刀熱硬性好,耐磨,但抗衝擊功用差。接下來東莞cnc加工的小編來給您介紹一下。

一、銑刀齒數

在挑選一把銑刀時,要考慮它的齒數。例如直徑為100mm的粗齒銑刀隻需6個齒,而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決議銑削時一同參加切削的刀齒數目,影響到切削的平穩性和對機床切率的要求。

二、容屑槽

粗齒銑刀多用於粗加工,因為它有較大的容屑槽。假定容屑槽不夠大,將會構成卷屑困難或切屑與刀體、工件衝突加重。在相同進給速度下,粗齒銑刀每齒切削負荷較密齒銑刀要大。

三、切削深度

東莞cnc加工精銑時切削深度較淺,一般為0.25—0.64mm。每齒的切削負荷小(約0.05——0.15mm),所需功率不大,能夠挑選密齒銑刀,並且能夠選用較大的進給量。

四、粗銑的應用

在進行重負荷粗銑時,過大的切削力可使剛性較差的機床發作振顫。這種振顫會導致硬質合金刀片的崩刃,然後縮短刀具壽數。選用粗齒銑刀能夠減低對機床功率的要求。

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